INKISH mentionne :
Ultimate TechnoGraphics est l’un des précurseurs absolus dans la partie flux de travail/automatisation de l’industrie des arts graphiques – non seulement en raison de son logiciel de flux de travail/automatisation, mais aussi en raison de son ouverture. Dans les mois qui ont précédé PRINTING United, la société a annoncé plusieurs partenariats et quelques annonces de produits majeurs, comme un tout nouveau moteur d’imbrication, mais trop d’options, peut-être encore plus importantes, pour faire évoluer la puissance de traitement de manière dynamique selon les besoins. Cet entretien avec Andrew Bailes-Collins – responsable de la gestion des produits – nous donne d’excellentes informations, alors embarquez – MAINTENANT !
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Ici Morten de Inkish TV et je suis ici avec nos très bons amis d’Ultimate TechnoGraphics, une société canadienne de logiciels super puissante, je dirais, qui fabrique certains des logiciels les plus étonnants, et je suis ici avec mon bon ami Andrew ( Bailes-Collins).
Content de te voir Andrew.
Andrew : Salut Morten, content de te voir.
Morten : Quand je regarde les annonces que vous avez faites dernièrement.
Andrew : Lequel ? Il y en a eu plein 🙂
Morten : J’étais sur le point de dire ça. Vous avez de nouveaux partenaires, nous voyons Kongsberg en faire partie en arrière-plan. Vous en avez fait un avec Horizon, je pense que vous en avez fait un avec Duplo et probablement plus que je n’ai même pas vu.
Je veux dire, les partenariats, je comprends tout à fait, et je comprends aussi la valeur de ce que vous faites, car nous travaillons également ensemble depuis un certain temps, donc je pense que je comprends l’essentiel de ce que vous faites. L’une des choses que j’aimerais vous poser, c’est que lorsque vous regardez une machine comme la Kongsberg que nous voyons en arrière-plan et que vous avez tous ces différents éléments sur une feuille, quel est le plus grand défi pour être rentable quand tu as un drap comme ça ?
Andrew : Eh bien, pour nous, c’est très très nouveau. Eh bien, ce n’est pas si nouveau car nous avons déjà eu un module d’imbrication, mais celui-ci est un tout nouveau module.
Morten : Alors c’est une question de nidification ?
Andrew : Il s’agit de nidification. Pour produire le ou les fichiers qui vont à l’impression et le fichier qui va à cette machine. C’est donc un module pour Impostrip. Il a été construit à partir de zéro. Il s’agit donc presque d’un nouveau produit mais d’une partie d’un produit existant.
Morten : Donc, lorsque vous avez un nouveau moteur d’imbrication, je pense que c’est parce que vous souhaitez utiliser davantage le substrat, n’est-ce pas ?
Andrew : Ouais ouais, eh bien, c’est ce qui est drôle. C’était mon interprétation initiale de ce que nous devions faire ; pour obtenir le plus de produit sur la feuille, tirer le meilleur parti des médias. Mais lorsque vous commencez à parler aux clients, ils ont besoin d’autres méthodes, d’une certaine priorité. Pour certains d’entre eux, il ne s’agit pas tant de mettre le produit sur la feuille que de ce qui se passe ensuite. Il s’agit également du processus de finition. Prendre le produit une fois coupé, le retirer du lit et le finir.
Nous avons donc différentes stratégies d’imbrication, pour différents clients.
Morten : Cela signifie essentiellement qu’un client qui investit dans votre technologie d’imbrication choisit différents moteurs d’imbrication en fonction de ses priorités. Doit-il utiliser au maximum le matériel et les logiciels ou doit-il être optimisé spécifiquement pour une tâche de finition spécifique.
Andrew : Oui, il existe certainement différentes stratégies. Parce que l’une des particularités de nos solutions est qu’elles sont entièrement automatisées. Il n’y a donc pas d’intervention manuelle, c’est le gros problème.
Ainsi, pour répondre aux exigences des clients, il ne peut pas y avoir une seule façon de procéder. Vous devez leur donner des options. Cela peut dépendre de la production, cela peut dépendre du substrat, cela peut dépendre du client, cela peut dépendre du produit. Mais il est important d’avoir cette variation et la capacité de tout contrôler, grâce à l’automatisation via XML, afin que « quelqu’un » n’ait pas à s’impliquer.
Morten : Je pensais justement parce que je pense que cette partie de la transformation numérique en général, où tous les appareils communiquent entre eux, donc quand vous parlez par exemple des différents besoins qu’un imprimeur peut avoir en matière de finition, est-ce que cela signifie que la machine peut parler au logiciel pour l’imposition et réaliser ce genre de…
André : Pas encore. Non.
Morten : Mais ça pourrait être quelque chose comme ça ?
Andrew : Oui, la connectivité des API, le partage d’informations IOT, tout est possible dans le futur. Mais pour le moment, pas encore.
Morten : Alors, quelle est la chose la plus importante à propos du nouveau logiciel que vous avez créé ?
Andrew : C’est une multitude de choses : vitesse, qualité, nouvel algorithme d’imbrication avec la possibilité d’emboîter dans différentes directions, différentes manières d’emboîter. C’est vraiment un changement complet. Vous êtes récemment allé voir nos très bons amis aux Pays-Bas (Fotofabriek), l’un de nos premiers bêta-testeurs qui a contribué au développement du produit. Alors oui, ce n’est pas quelque chose que vous pouvez faire vous-même en tant qu’éditeur de logiciels, vous devez avoir les pieds sur terre pour vous dire que cela fonctionne, que cela ne fonctionne pas, que cela doit être amélioré, que cela doit être amélioré et c’est pourquoi je pense que cela va être un excellent produit pour nous car il est piloté par nos utilisateurs. Même si nous avons ajouté quelques idées, c’est vraiment basé sur la production.
Morten : Et si vous regardez le défi que vous rencontrez avec ce genre de choses. Une chose est que vous disposez de l’imbrication correcte dans l’application que vous créez, mais je suppose qu’il s’agit également d’avoir le…
Lorsque vous disposez d’une suite logicielle dans laquelle vous aimez l’imbrication, et maintenant je me souviens de ce que je voulais vous demander. Avez-vous besoin de créer des modèles pour savoir comment faire les choses… comment fait-il ?
Andrew : Faites confiance au logiciel
Morten : Faites confiance au logiciel, hein ? Parce qu’autrefois, il fallait créer des modèles, n’est-ce pas ?
Andrew : Mais en imbriquant ici, vous donnez au logiciel certains paramètres dans lesquels travailler, mais ensuite vous regardez les produits, ils sont tous de formes irrégulières, donc, potentiellement, aucun produit n’est identique à l’autre et ils mélangent souvent des produits différents. sur le même support pour obtenir une couverture médiatique maximale. Il n’y a donc pas de modèle. Vous sélectionnez vos paramètres et ensuite vous faites confiance au logiciel, ou vous apprenez à faire confiance au logiciel, que le résultat que vous obtenez est celui dont vous avez besoin pour imprimer, terminer ou effectuer des processus alternatifs.
Morten : Souvent, lorsque vous disposez d’un prépresse et que vous comprenez comment réaliser votre reliure, cela dépend beaucoup de l’utilisation du temps et du substrat dans le cadre de la tarification. Communiquez-vous dans les deux sens avec les systèmes MIS ?
Andrew : Oui, nous pouvons également repousser de nombreuses informations.
Morten : Peut-être que ce que vous montrez maintenant n’est pas un logiciel très coûteux. Mais si vous avez quelque chose qui coûte vraiment très cher, cela joue un rôle, n’est-ce pas ?
Andrew : Vous avez tout à fait raison. Il ne s’agit pas seulement de sa création et de sa production. Il renvoie ces informations. Parce que comme c’est automatisé, vous ne voulez pas que quelqu’un doive compter, mesurer. Vous avez besoin que ces informations soient renvoyées dans l’ERP ou votre système MIS. Vous devez donc en garder une trace. Vous connaissez vos coûts. Cela a donc été un élément important pour garantir que nous disposons des données correctes demandées par nos clients. Et je suis sûr qu’il y aura d’autres choses en cours de route. Mais oui, c’est vraiment un produit bien reçu jusqu’à présent.
Morten : Est-ce que cela nécessite beaucoup de processeur d’avoir une imbrication comme celle-ci ?
Andrew : Non. Pas particulièrement non.
Morten : La raison pour laquelle je pose cette question est que notre ami Chris de Fotofabriek était également satisfait du fait que l’une des choses qu’il appréciait était l’évolutivité. Parce qu’avec la nouvelle option d’évolutivité de votre suite de produits,
En gros, cela donne la possibilité, disons, que vous ayez plusieurs presses et que vous ayez beaucoup de travaux complexes, et que vous devez le faire le plus rapidement possible, vous pouvez utiliser cette évolutivité.
Andrew : Comme vous le dites, c’est l’un des avantages d’avoir plusieurs moteurs d’imbrication fonctionnant simultanément. Donc, si vous prenez Chris, je pense qu’il a entre 18 et 24 presses pilotées par Ultimate Impostrip, donc c’est évidemment un défi pour lui de relever pour maximiser ces machines. Mais grâce à l’évolutivité d’Impostrip, cela lui permet de le faire. Non seulement pour la nidification mais aussi pour le travail commercial. Il s’agit donc d’un problème généralisé.
Morten : Aussi pour la reliure ?
Andrew : Pas tellement pour Ultimate Bindery. Bindery est moins gourmand en processeur. Mais pour produire le PDF et le JDF pour l’impression et la production, oui, c’est là qu’Impostrip Scalable entre en jeu.
Et ce dont nous avons parlé ici, c’est la possibilité d’avoir tout cela dans le Cloud avec un conteneur de dossiers. C’est encore plus évolutif, vous savez. Beaucoup de solutions différentes en fonction des exigences des clients.
Morten : Maintenant, ici, sur votre stand à PRINTING United, vous avez une machine Kongsberg. Est-ce juste une machine choisie au hasard ou y a-t-il une raison particulière pour laquelle vous avez cette machine dans la série ?
Andrew : Eh bien, comme vous le savez, je travaillais pour une entreprise belge, j’ai donc des amis à Kongsberg. Au départ, j’ai commencé à leur parler des marques de caméra qui sont obligatoires pour n’importe quelle table. Ensuite, la relation s’est développée et renforcée, puis avant PRINTING United, nous les avons approchés si nous pouvions obtenir une table et c’est parti de là. Comme vous pouvez le voir c’est vraiment sympa, tout sur notre stand et tout sur leur stand est traversé et imbriqué par Ultimate Impostrip.
Morten : Donc, juste pour être sûr, cela signifie-t-il que lorsque vous utilisez le moteur d’imbrication et que vous utilisez l’évolutivité, cela ne dépend pas d’un certain outil de coupe, fondamentalement ?
Andrew : Non, nous n’avons aucune limitation sur les médias, aucune limitation sur les flux de travail, aucune limitation sur les produits. Vous achetez simplement la quantité de moteurs d’imbrication correspondant à la productivité dont vous avez besoin. Il y a donc très peu de goulots d’étranglement liés au marketing chez nous. C’est un modèle commercial très simple.
Morten : Quand je reviens à toutes les annonces que vous avez faites avec des partenariats le mois dernier. Vous savez aussi que nous trouvons les partenariats également très importants. Mais si vous pensez aux partenariats de votre côté, cela semble aussi être un engagement en faveur des technologies et un engagement à construire quelque chose où la technologie et le matériel fonctionnent encore plus étroitement ensemble. Quelle est l’importance de cela dans le cadre de la transformation numérique.
Andrew : Pour nous, c’est un environnement réciproque. La plupart de nos partenaires construisent des machines qui nécessitent un logiciel pour les piloter. Et cela vaut aussi bien pour les moteurs d’impression que pour les moteurs de finition. Nous fabriquons donc tous nos produits au mieux de nos capacités pour répondre aux demandes des clients. Et une partie de cela est l’intégration. Vous savez que l’intégration représente une part importante de ce qui se passe dans le monde de l’automatisation. En commençant par l’arrivée des fichiers, c’est maintenant encore plus important dans le back-end. La plupart des gens ont automatisé la majeure partie de leur production. L’automatisation de la finition est en quelque sorte la dernière étape. Alors oui, c’est très important pour nous en tant qu’entreprise.
Morten : Est-ce que je me souviens bien que l’année dernière, chez PRINTING United, vous vous êtes concentré sur Ultimate Bindery, n’est-ce pas ?
Andrew : Toujours sur les deux. Parce qu’ils travaillent en synergie les uns avec les autres.
Morten : Quand a-t-il été introduit ? Parce qu’ils ne sont pas venus en même temps, n’est-ce pas ?
Andrew : Non, Bindery a déjà 15 ans. Nous avons été l’une des premières entreprises à avoir commencé à automatiser la finition.
Morten : Mais n’était-ce pas alors un regain d’intérêt pour la reliure ?
Andrew : C’est constant. Je veux dire que nous prenons désormais en charge près de 60 appareils. C’est donc juste une progression. Ce qui, à mon avis, a changé et ce qui a peut-être éveillé votre intérêt, c’est que le marché est désormais prêt pour cela. Vous savez, lorsque vous commencez à évangéliser quelque chose, vos tout premiers adeptes le font maintenant, c’est beaucoup plus, les gens sont beaucoup plus conscients que c’est quelque chose qu’ils doivent faire. Surtout à court terme et dans des délais rapides, ils ne peuvent pas y parvenir.
Vous ne pouvez pas avoir beaucoup de configurations sur votre appareil de finition. Vous devrez le piloter via JDF pour que chaque tâche soit littéralement configurée indépendamment.
Morten : Je suis déçu de ne pas savoir que la reliure avait 15 ans. Mais j’ai peut-être une excuse, et c’est que lorsque vous dites que le changement du marché vers la transformation numérique sur lequel je vous ai posé des questions, c’est certainement depuis 2-3 ans, depuis COVID, encore plus un « gros titre », n’est-ce pas ? Et je pense que le besoin de produits d’un seul tenant ou d’une impression très très courte ou même plus personnalisée vient de mettre davantage l’accent sur la façon dont vous utilisez cette technologie, n’est-ce pas ?
Andrew : Ouais, massivement. Vous savez, nous étions ici au petit-déjeuner pour parler de la réduction des marges et de tout le reste. Alors, si vos marges sont réduites, où les rattrapez-vous ? Rentabilité. Vous rendez les choses plus rapides, vous les améliorez. Et c’est l’un des éléments que les gens envisagent actuellement pour améliorer leur marge globale.
Morten : Comment s’est passé le show jusqu’à présent, presque à la fin du premier jour ?
Andrew : Je n’ai pas encore quitté le stand. C’était occupé. Très occupé. Ouais, très bien. Nous avons la table qui a été une bonne attraction. Et puis les logiciels, les clients, etc. Ça a été vraiment bien. Je veux dire, ce n’est que le premier jour aussi.
Morten : C’est bien que ce ne soit pas une émission de 11 jours, n’est-ce pas ?
Andrew : Eh bien, j’y pense déjà (DRUPA rouge.) Je ne sais pas pour vous mais nous y réfléchissons déjà.
Merci!