Fondée en 1991 en Australie en tant qu’entreprise de sérigraphie, Mezographic a évolué au fil de trois décennies d’évolution de l’industrie de l’imprimerie pour devenir l’un des spécialistes de l’impression numérique grand format les plus respectés du pays.
Le propriétaire, Frank Mezo, a lancé l’entreprise en imprimant des t-shirts dans le garage de son père, tout en effectuant un apprentissage en sérigraphie. Il achetait ensuite du matériel d’occasion aux enchères et s’est constitué une clientèle, projet après projet.
Aujourd’hui, Mezographic opère depuis un site de 2 700 mètres carrés, ouvert de 4 h à 22 h, et emploie plus de 65 personnes dans les domaines de la production, de la signalétique et des services administratifs. L’entreprise dispose d’un parc de machines Durst et SwissQ, dont une presse à plat P5 et plusieurs presses grand format en rouleau. Sa réputation s’est construite exclusivement par le bouche-à-oreille, sans aucun représentant commercial.
Les compétences de Mezographic couvrent l’impression numérique grand format pour la signalétique intérieure et extérieure, le covering de véhicules, la signalétique de bâtiments, les stands d’exposition et les supports de vente. Une part importante de son activité est dédiée aux sociétés de gestion d’impression, pour lesquelles elle gère avec précision et régularité des campagnes multisites à grand volume.
L’entreprise est également fermement engagée en faveur du développement durable, compensant 100 % de ses émissions de carbone opérationnelles et recyclant 50 tonnes de déchets plastiques rien qu’en 2023.
Le défi
Au cours des années 2000 et 2010, la croissance de Mezographic a mis en évidence les limites de son système de devis et de gestion obsolète. L’entreprise utilisait ce système depuis plus de 15 ans. Bien qu’ayant bien fonctionné à une époque, il était devenu un frein à son développement.
Les principaux problèmes étaient clairement identifiés :
L’établissement de devis pour des projets complexes et multicomposants nécessitait des calculs manuels à l’aide de tableurs et de calculatrices, le système étant incapable de gérer la complexité des activités de Mezographic.
Le suivi des projets était en grande partie manuel, obligeant les responsables de production à rechercher les mises à jour plutôt que d’accéder à l’état d’avancement en temps réel.
La facturation était un processus distinct et fastidieux, déconnecté du flux de travail des devis et des fiches de travail.
Les clients n’avaient aucune visibilité sur l’état d’avancement de leurs projets en production. L’absence d’intégration avec Reckon, le logiciel comptable utilisé depuis longtemps par l’entreprise, impliquait une ressaisie manuelle des données à plusieurs reprises.
Mezo a évalué un large éventail de plateformes de gestion de l’information (SGI) avant de prendre sa décision. Nombre d’entre elles étaient trop axées sur les rapports ou excessivement complexes. Mezographic avait besoin d’un système centré sur la production et suffisamment intuitif pour que toute l’équipe puisse l’adopter sans difficulté.
Adrian Fleming, directeur général de printIQ pour l’Australie et la Nouvelle-Zélande, explique que si un SGI peut être complexe – et doit parfois l’être –, il n’en demeure pas moins un élément essentiel de l’entreprise, gérant les devis, la production, les stocks, la facturation, et bien plus encore.
« Les informations saisies dans un SGI doivent être exactes. C’est pourquoi nous consacrons un temps considérable aux tests de développement afin de garantir que les données produisent des résultats corrects. Cependant, toutes ces informations sont stockées en arrière-plan et n’ont pas besoin d’être consultées quotidiennement par tous », explique-t-il à Print21.
« Cela nous permet de conserver une interface utilisateur conviviale, tandis que le système gère les tâches complexes en arrière-plan. Si un outil n’est pas facile à utiliser, personne ne l’utilisera. »
Pourquoi printIQ ?
Mezo a découvert printIQ en 2020 grâce à Justin Webber, responsable des ventes chez printIQ. Après avoir examiné plusieurs options, un critère a fait son choix : printIQ était la solution idéale.
« C’est intuitif. Tout était clair. Contrairement à beaucoup d’autres solutions que j’avais vues, qui étaient surtout axées sur le reporting », explique Mezo. « printIQ est davantage orienté production, et c’est exactement ce dont nous avions besoin. »
Outre la facilité d’utilisation, la capacité de printIQ à gérer des devis complexes et multicomposants a été un facteur déterminant. Mezographic produit régulièrement des présentoirs avec de nombreux éléments imprimés sur différents supports, une complexité qui nécessitait auparavant des solutions de contournement avec leur ancien système.
Comme le dit Mezo : « On peut créer des devis et toutes les informations sont enregistrées en temps réel. Ainsi, au moment de la production, les clients ont tous les documents nécessaires, prêts à l’emploi. »
« Les gains d’efficacité apportés par printIQ concernent de nombreux aspects des opérations d’impression. Dès la phase de devis initiale, les entreprises bénéficient de délais de production plus courts, ce qui rationalise le processus et réduit les interventions manuelles », explique Webber à Print21.
« En production, l’intégration fluide avec les autres systèmes élimine les redondances et améliore la transparence du flux de travail. La facturation est également simplifiée grâce à l’automatisation des flux de données et à la connectivité avec les plateformes comptables.
« Mezographic a constaté des gains d’efficacité significatifs dans son service prépresse après l’intégration d’Enfocus Switch et d’Ultimate Impostrip à printIQ. Ces intégrations ont automatisé les tâches prépresse complexes, minimisé les erreurs et libéré le personnel pour des activités à plus forte valeur ajoutée, ce qui a permis d’accroître la productivité globale et l’agilité opérationnelle de l’entreprise. »
Mise en œuvre et intégration
Le déploiement de printIQ au sein d’une entreprise de 65 personnes fonctionnant quasiment 24h/24 aurait pu engendrer des perturbations importantes. En pratique, la transition s’est déroulée plus facilement que prévu, notamment en atelier.
« J’avais peur que nos employés ne parviennent pas à effectuer correctement leurs tâches, notamment la connexion et la déconnexion des projets », admet Mezo. « J’ai été surpris de constater l’absence totale de résistance. Les lecteurs de codes-barres sont extrêmement simples d’utilisation et le personnel de tous les services, de la production à l’emballage, les a adoptés immédiatement. »
Un élément clé de la mise en œuvre a été l’intégration poussée réalisée par l’équipe printIQ avec l’écosystème existant de Mezographic.
Intégration avec Reckon : printIQ a collaboré directement avec Mezographic pour développer une intégration personnalisée avec Reckon, une plateforme que printIQ ne prenait pas en charge auparavant. Il en résulte un flux continu, du devis à la facture, en passant par la fiche de travail, ce qui permet de gagner des heures de saisie manuelle de données chaque semaine.
Intégration du contrôle en amont Switch : Le flux de travail de contrôle en amont de Mezographic via Switch (Enfocus) est désormais connecté directement à printIQ, simplifiant ainsi la gestion des fichiers et les approbations.
Intégration du logiciel d’imposition Ultimate : printIQ et Mezographic ont collaboré avec Ultimate Tech pour étendre l’intégration et prendre en charge les flux de travail de massicotage, une fonctionnalité auparavant indisponible mais développée à la demande de Mezographic.
Configuration du portail client : Plusieurs clients de Mezographic disposent désormais de portails dédiés, leur permettant de réserver des campagnes, de passer des commandes et d’accéder aux catalogues de produits standard sans avoir à contacter directement l’équipe Mezographic.
Résultats et gains d’efficacité
Depuis la mise en place de printIQ, Mezographic a constaté des améliorations significatives en termes de rapidité d’établissement des devis, de productivité et d’efficacité administrative.
Les devis complexes, qui nécessitaient auparavant des calculs manuels dans plusieurs outils, peuvent désormais être élaborés intégralement dans printIQ. Tous les paramètres sont automatiquement enregistrés et reportés sur la fiche de travail. Pour les clients ayant accès au portail, de nombreuses commandes sont passées en toute autonomie : Mezographic n’intervient jamais sur le devis.
Le flux de travail de bout en bout – du devis à la facture, en passant par la fiche de travail et la production – est désormais largement automatisé. Cela a considérablement réduit le temps que les responsables de production consacrent à la recherche d’informations et offre aux clients une visibilité en temps réel sur l’état de leurs travaux.
L’intégration de Reckon, à elle seule, a permis à l’équipe comptable de Mezographic de gagner des heures chaque semaine. Le rapprochement des bons de commande, la facturation et l’émission des factures – auparavant manuels et sources d’erreurs – sont désormais gérés directement dans le système.
Les clients de gestion d’impression utilisant le portail peuvent se connecter, consulter l’état de leurs travaux, accéder à leurs catalogues de produits et passer commande en toute autonomie. Cela réduit le nombre de demandes entrantes et permet à l’équipe de Mezographic de se concentrer sur la production plutôt que sur la gestion des comptes.
Un partenariat collaboratif
Un thème récurrent de l’expérience de Mezo est que l’équipe printIQ aborde la relation comme un véritable partenariat, et non comme une simple relation fournisseur-fournisseur.
Lorsque Mezographic a eu besoin d’intégrations personnalisées, l’équipe a trouvé des solutions. Lorsque des fonctionnalités manquaient, elles ont été développées. L’intégration d’un transporteur a été réalisée à un tarif inférieur car l’équipe printIQ a reconnu la valeur ajoutée qu’elle apporterait à la plateforme. Un responsable technique de printIQ a également participé en personne aux sessions d’intégration client afin d’aider les utilisateurs du portail de Mezographic à se familiariser rapidement avec la solution.
Pour Mezo, cet état d’esprit collaboratif a été aussi important que le logiciel lui-même. « L’équipe printIQ cherche constamment à améliorer son produit, ce qui montre qu’elle a une vision globale. »
Selon Webber, MezoGraphic étant un fournisseur majeur du secteur du grand format, certaines des personnalisations développées par printIQ lors de la conception seront intégrées à la prochaine version, renforçant ainsi son offre sur ce marché.
« Les intégrations personnalisées font partie intégrante de ce secteur. De nombreuses variables entrent en jeu dans l’impression, et chaque entreprise a ses propres méthodes de travail, logiciels et équipements », poursuit-il.
« Nous sommes fiers de pouvoir développer ces intégrations personnalisées rapidement grâce à notre équipe de développement dédiée basée à Wellington, en Nouvelle-Zélande. »
Perspectives d’avenir
Mezographic poursuit sa collaboration avec l’équipe printIQ sur des projets de développement actifs, notamment l’intégration de solutions de transport et d’optimisation des flux de production.
Mezographic fonctionne déjà à pleine capacité dans ses locaux actuels de 2 700 mètres carrés. Grâce à la présence de deux grands fournisseurs de papier à moins de deux kilomètres, d’un poste de transformation électrique dédié sur site et d’un portefeuille croissant de clients utilisant le portail, l’entreprise est bien positionnée pour une croissance continue.
« Les possibilités d’automatisation sont infinies et nous développons constamment de nouvelles intégrations, tout en mettant à jour celles existantes. À mesure que les logiciels et les machines utilisés par les entreprises évoluent, nous devons évoluer avec eux », explique Fleming.
« L’intelligence artificielle (IA) arrive ensuite, et ses implications seront multiples. Comment pouvons-nous l’utiliser pour optimiser nos processus de fabrication ? Comment pouvons-nous l’intégrer au produit pour assister l’utilisateur final et ses clients ? Une équipe étudie toutes ces questions, et l’IA, sous une forme ou une autre, sera intégrée à nos futures versions. »
Pour une entreprise qui, partie d’un garage, puis passée d’une usine hypothéquée à une structure de 65 personnes fonctionnant quasiment 24 heures sur 24 grâce à sa seule réputation, printIQ est devenu l’épine dorsale opérationnelle qui rationalise chaque étape du flux de travail, réduisant les interventions manuelles et augmentant l’efficacité.
Cet article a été initialement publié dans le numéro de mars-avril 2026 de Print21, page 10.