Ultimate Tech a été la première entreprise du secteur à utiliser des ordinateurs pour l’imposition, et le logiciel de signature, Impostrip, est utilisé dans le monde entier par des milliers d’entreprises. Au cours des dernières années, Ultimate Tech a développé des produits pour les reliures et le grand format, et ici à PRINTING United, l’entreprise présente sa solution BestCut, qui aide les opérateurs à optimiser le travail de la guillotine. Comme toujours, il est très intéressant d’écouter la PDG Julie Watson.
Morten : C’est Morten d’INKISH et nous sommes ici pour le premier jour du fantastique Printing United à Las Vegas.
Je suis ici avec ma meilleure amie, tu dois être ma meilleure amie, Julie.
Julie : Salut, ravie de te voir !
Morten : Je peux m’empêcher de penser à toi, car c’est toi qui m’as offert ces magnifiques T-shirts, probablement parce que mon goût vestimentaire n’est pas assez bon, mais ce n’est pas grave. 🙂
Nous sommes donc ici à Printing United, comment c’est d’être de retour ici à Las Vegas.
Julie : Eh bien, c’est sûr que nous avons eu une DRUPA très importante et réussie et nous voulions apporter certaines de nos innovations et technologies ici aux États-Unis à Printing United, nous sommes donc très heureux d’être ici.
Morten : Je vous le dis, à chaque fois que je voyais votre stand à la Drupa, il y avait du monde, il y avait beaucoup de monde. Je suppose que vous étiez l’un des exposants qui ont profité de leur présence, n’est-ce pas ?
Julie : Oui, absolument. Je veux dire, oui, il y a eu des discussions sur le trafic, mais pour nous, nous avons eu une Drupa très réussie. Nous sommes axés sur l’automatisation, l’innovation et oui, nous avons gagné beaucoup de nouveaux clients.
Morten : Chaque fois que nous nous rencontrons à Printing United, il semble que vous ayez de nouvelles itérations, de nouveaux logiciels, de nouvelles solutions. L’année dernière, vous avez dit qu’une solution à plat était une nouveauté dans la suite Ultimate. Vous avez, entre-temps, changé de nom et vous vous concentrez maintenant sur les produits d’imbrication Ultimate. Parlez-moi un peu plus de la façon dont vous voyez le monde du point de vue d’Ultimate.
Julie : Nous voulons toujours apporter quelque chose de nouveau, avoir une bonne compréhension des défis actuels et futurs de nos clients et de la façon dont nous pouvons apporter des solutions pour les aider à surmonter ces défis. L’année dernière, nous avons donc présenté une solution d’imbrication avec Kongsberg Cutting Tables, qui a également été très réussie, mais lors de ce salon, nous voulions vraiment aborder les problèmes de pénurie de personnel. Partout dans le monde, les clients avec lesquels nous parlons sont confrontés à ce problème qu’ils doivent surmonter. Il existe différentes manières dans notre secteur de gérer cela. Bien sûr, nous pouvons essayer de recruter des jeunes, nous pouvons les former, il y a beaucoup d’initiatives qui se font, mais une autre façon est de rendre ces appareils encore plus compréhensibles, plus faciles à utiliser, et c’est ce que nous faisons avec le projet Ultimate BestCut et ce coupe-papier Itotec.
Morten : Il me semble aussi, et nous en parlerons plus tard, qu’Impostrip a été votre produit principal pendant de nombreuses années, et Bindery faisait partie de votre portefeuille, mais il semble que vous ayez comme une volonté renouvelée de sortir ces branches du parcours d’automatisation et je me souviens que nous avons parlé, je crois que c’était l’année dernière, de la façon dont vous voyez que 2024, 2025 sont les années où les clients devraient vraiment examiner le nombre de flux de travail différents dont ils disposent et peut-être envisager de les consolider. Est-ce aussi une partie de ce que vous faites pour faciliter le choix d’Ultimate comme fournisseur unique ?
Julie : Il y a un mot qui a été beaucoup utilisé, qui est : « Conversions ». Il est donc clair que les clients qui ne faisaient que des livres font maintenant des livres et de l’impression commerciale, du grand format et se lancent dans les étiquettes et certains emballages, donc les clients essaient de produire toutes sortes de produits. Et avec notre solution, c’est une solution d’imposition professionnelle qui est dynamique, a la vitesse mais peut également répondre à toutes ces applications. Peu importe qu’ils souhaitent réaliser une boîte sur leur grand format ou un livre sur leur presse numérique, ils peuvent utiliser Ultimate Impostrip pour cela de manière fiable et obtenir le débit dont ils ont besoin pour leur productivité.
Morten : Alors, creusons un peu plus dans BestCut car nous avons évidemment une guillotine derrière vous et nous allons avoir une démonstration dans un instant, mais quelle est l’idée d’automatiser le processus de guillotine ?
Julie : Vous savez qu’il faut un opérateur qualifié unique pour utiliser un coupe-papier et comme nous l’avons dit, certaines de ces compétences sont parfois difficiles à acquérir. L’idée est donc de savoir comment pouvons-nous simplifier leur vie et faciliter l’utilisation de la guillotine pour tout le monde ?
Par exemple, que se passe-t-il si votre opérateur est malade un jour ou en vacances ? Nous ne voulons pas que tous les travaux s’empilent sur le sol, nous voulons que les travaux partent de la porte. C’est l’objectif de l’automatisation. Donc, BestCut peut se connecter au flux de travail via JDF, c’est une solution ouverte, donc elle peut être connectée à n’importe quel flux de travail. Bien sûr, avec Ultimate Bindery et Ultimate Impostrip également, mais elle peut également être interfacée avec n’importe quel flux de travail et, fondamentalement, elle automatisera et indiquera au coupeur les mesures ainsi que la meilleure séquence d’actions pour couper le travail le plus rapidement possible, le plus efficacement possible, et nous pouvons même estimer l’ETA de la fin du travail en fonction du niveau de compétence des opérateurs.
Morten : J’allais juste dire que, en fin de compte, la séquence est très importante, car si vous avez des travaux de post-production complexes, la séquence est évidemment importante. Elle doit être effectuée dans le bon ordre, n’est-ce pas ?
Est-ce que cela vous permet également de réaliser des impositions encore meilleures, car si vous combinez la découpe avec de très bonnes impositions, vous pouvez en fait utiliser le logiciel encore mieux ?
Julie : Eh bien, l’imposition concerne la finition, donc lorsque nous créons un processus d’imposition, nous prenons toujours en compte la façon dont la solution sera terminée de toute façon. Nous lions donc tout cela ensemble, c’est toujours très important. Mais il est certain que l’on peut gagner beaucoup de temps. Certains travaux, vous savez, prennent beaucoup de temps à découper, donc gagner du temps permet certainement de sortir plus de travaux. C’est ce que nous voulons simplifier.
Morten : J’ai une question et ce n’est pas destiné à être une provocation, mais je dois la poser quand même. Lorsque nous avons rendu visite à beaucoup de vos clients, il semble que certains d’entre eux utilisent vraiment votre logiciel au maximum, n’est-ce pas ? Mais certains clients semblent juste effleurer la surface. Lorsque vous avez tous ces types de produits, comprennent-ils comment ils s’interconnectent et fonctionnent ou est-ce un gros processus d’apprentissage pour vous ? Je sais que vous faites des webinaires et que vous faites aussi des vidéos avec nous et que vous êtes très très bon en marketing en général. Comment parvenez-vous réellement à utiliser votre logiciel au maximum ?
Julie : Nous proposons des programmes de formation et bien sûr, nous allons aussi vite que possible avec le client. Nous allons donc à la vitesse à laquelle le client souhaite aller. Ils jonglent avec de nombreux défis différents dans leur entreprise et nous sommes là pour les aider quand c’est nécessaire. Nous pouvons donc les former, nous pouvons les aider à tirer encore plus parti des solutions. Nous avons donc une équipe d’experts sur lesquels ils peuvent compter, donc oui, c’est comme ça que nous procédons. Mais nous ne pouvons aller qu’à la vitesse à laquelle le client souhaite aller.
Morten : Bien sûr. Cela doit être comme ça, n’est-ce pas ? Si vous regardez cela du point de vue d’un investissement, du temps de remboursement à court terme et des dépenses ?
Julie : Le retour sur investissement est une évidence avec nos solutions. Le montant des économies que les clients obtiennent en automatisant les processus, en quelques jours, voire quelques semaines, voire quelques heures, leur permet d’obtenir un retour sur investissement sur la solution.
Morten : En ce moment, vous le montrez sur cette guillotine de Best Graphics – Itotec.
Julie : Il s’agit d’un massicot Itotec de la série SC, apporté ici par Best Graphics.
Morten : OK, avec Best Graphics. Je pensais juste que, comme nous en avons parlé avant d’allumer la caméra, cela nécessite un niveau élevé d’intégration car vous devez communiquer dans les deux sens avec la machine. Bien sûr, vous ne pouvez pas l’installer sur n’importe quelle machine. Travaillez-vous avec d’autres fabricants qui l’intègrent également dans leurs offres ?
Julie : Actuellement, ce qui est disponible est ce que vous voyez ici au salon.
Morten : Mais je peux imaginer que, tout comme Bindery, vous commencerez à envisager différents partenariats ?
Julie : Bien sûr, nous avons les connaissances nécessaires pour réaliser ce type d’intégration, donc nous ne savons pas ce que l’avenir nous réserve.
Morten : C’est donc une bonne occasion de vendre ces machines Itotec, n’est-ce pas ?
Julie : Oui, eh bien, cela les rend vraiment très attractives. Cela les rend encore plus faciles à utiliser. C’est une interface très moderne. Donc, pour attirer une main-d’œuvre plus jeune, c’est une solution idéale. Je pense que les fournisseurs de services d’impression peuvent utiliser la technologie pour attirer cette main-d’œuvre plus jeune. Je les encourage donc vivement à envisager cette solution.
Interview de Morten B. Reitoft sur INKISH.TV